Notre approche du Service Client

Bureau d'études et d'industrialisation

Notre standard de travail est la consultation sur plan.
Nous pouvons également vous proposer une co-conception afin d’adapter votre pièce à nos technologies de production, et en particulier aux contraintes spécifiques de l’emboutissage profond.
Nous vous proposons :

  • Une analyse de vos besoins
  • Une connaissance approfondie de nos marchés
  • Une conception intégrée des pièces et des outils ( 7 stations de dessin CAO et DAO )

Nos moyens de sous-traitance

atelier-emboutissageDepuis la création de BOURGEAT en 1918, la stratégie d’investissement et d’amélioration continue de l’outil de travail, de l’équipement, ainsi que de l’organisation de production nous permet de disposer aujourd’hui :

  • De techniques de pointe
  • Du professionnalisme de 230 employés
  • D’un stock de 400 tonnes de différents métaux
  • De plus de 2000 outils opérationnels
  • D’une consommation de 3500 tonnes de matières premières chaque année (inox, aluminium, cuivre, acier, colaminés, etc)
  • D’une surface de production de 18 000 m²
  • D’une organisation en lean manufacturing dans tous nos ateliers
  • De la certification des systèmes de management :

ISO 9001 ISO 9001 : Qualité

ISO 14001 ISO 14001 : Environnement

OHSAS 18001 OHSAS 18001 : Santé et sécurité au travail

 

Les technologies annexes

Bien que le cœur de métier de BOURGEAT soit l’emboutissage, la société possède un parc machines complet et diversifié. En effet, l’emboutissage est un moyen d’obtention de brut, et complété par d’autres technologies, BOURGEAT Industrie propose la réalisation de sous-ensembles et produits finis :

fluotournage

  • Découpe ( laser, cisaille, détourage, à la molette, usinage, tronçonnage )
  • Traitement thermique ( recuit sous vide – hypertrempe pour emboutissage profond )
  • Repoussage / fluotournage / fluoprojetage
  • Soudage ( TIG, MIG, par résistance, par décharge de condensateur ), sertissage
  • Pliage / tôlerie
  • Finition ( dégraissage, décapage, brossage, microbillage, polissage )
  • Assemblage, emballage

Un parc machines diversifié, moderne et automatisé

decoupe_presse

Emboutissage / découpe sur presse

  • 17 presses hydrauliques de 60 tonnes à 600 tonnes
  • 15 presses mécaniques de 25 tonnes à 400 tonnes

Dimension des tables : jusqu’à 1400 mm x 1800 mm
(passage de 1600 mm)

Laser-focus2

Découpe

  • 2 machines de découpe laser 2700 W
  • 3 cisailles rectilignes, 1 cisaille circulaire
  • 4 détoureuses à la molette
  • 1 grugeuse

 

 

thermique

Traitement thermique

  • 1 four de recuit sous vide

Ø 2000 mm, longueur 1800 mm

 

repoussage-fluotournage

Repoussage / Fluotournage / Fluoprojetage

  • 1 tour à repousser à commande numérique
  • 2 tours semi-automatiques
  • 2 tours à fluotourner

 

Soudage robotisé

Soudage

  • 12 postes manuels TIG – MIG
  • 1 vireur
  • 1 portique de soudage
  • 4 soudeuses par résistance
  • 6 soudeuses par décharge de condensateur

    Panneauteuse rectilignePliage / tôlerie

  • 3 presses plieuses de 80 tonnes à 110 tonnes
  • 1 panneauteuse automatique rectiligne
  • 1 panneauteuse d’angle

finitions-assemblage

Finition

  • 6 tunnels de dégraissage et satinage
  • 1 machine de polissage intérieur 9 têtes
  • 1 machine de polissage extérieur 5 têtes
  • 3 machines de polissage par vibration de billes
  • 6 tourets pour finition manuelle

Assemblage / emballage

  • Nombreux postes de montage, sertissage
  • Dispositifs d’emballage en sachet
  • Emballage en cartons / filmage / cerclage / expédition